催化燃烧废气处理设备的设计缺陷：
催化反应的催化床是催化燃烧设备的关键部分。从催化剂的角度，不但要求催化剂的数量满足设备的设计需求，同时也要求设备在运行中通过催化床每个部分的流速和温度相同，这样才能保证每一块催化剂的空速和温度是一致的。如果催化床中流速和温度不一致，使得温度低、流速快的局部催化剂负荷过大，使用寿命大大缩短，从而导致VOCs净化效果的下降。因此做到催化床气流分布和温度分布的均匀是保证高净化效率和长使用寿命的关键。可见气流分配和温度均一化是催化剂反应床设计的核心技术。所以，选择有经验的废气处理设备生产厂家是非常重要的，多成环保多年的催化燃烧装置生产经验，选择济南多成环保更放心！
催化剂需求具有很高的反响性，特别是在低温下，这样反响就能够在低的温度开始。焚烧反响是放热反响，释放的很多热量能够使催化剂外表到达500 ~ 1000的高温，并且催化剂简单因熔化而降低活性，所以要求催化剂能接受高温。
催化焚烧设备的长处：能够降低有机废气的初燃温度。例如，甲醛在常温下在氧化铝（Pt/Al2O3）支撑的Pt催化剂的效果下开始焚烧，而直接焚烧一般从260 - 420开始。焚烧不受碳氢化合物浓度的约束。基本上不会造成二次污染。设备简单，投资少，工业催化燃烧设备多少钱，。
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催化燃烧设备设计性能稳定，操作简单、可靠、无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用堆放式结构，装填方便，换容易。吸附有机物废气的活性炭床，工业催化燃烧设备厂家，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果显着。
正常使用时能耗低，工业催化燃烧设备安装，由于采用的是蜂窝状活性炭，其阻力极低，所以使用过程中的能耗仅为排风机功率，不会给用户增加费用。
组成：
设备主要由干式过滤、活性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套风机、电器控制等组成。催化（DOC）净化装置其主要有两点作用，一是利用自身加热系统对活性炭进行加热，使活性炭内部的得以挥发出来，使活性炭得以重复使用，大大降低换活性碳后期使用成本。二是将脱附出来的有机废气进入催化室通过催化剂和加热作用， 净化有机废气，抚顺工业催化燃烧设备，并生成二氧化碳为水蒸汽排入大气，为无二次污染，使用可靠的设备。
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